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强制循环蒸发器 广州迈源科技有限公司

迈源科技 2021-12-30 251 0


一、工作原理:

传统蒸发器或MVR蒸发器的物料主要依赖于自重自控溢流,而采用强制循环泵,在强制循环泵的作用下,物料靠强循环泵产生强制流动,一般可达1.5-2m。根据分离室循环液进出口位置的不同,蒸发器又可分为正循环强制蒸发器和逆循环强制蒸发器,循环料液的入口位置在出料位上方,与逆循环相反。逆循环强制蒸发器有许多优点。它依赖于施加的力,即循环泵使液体循环。其加热器有卧式和立式两种结构,液体的循速大小由泵来调节,适合于结晶性好、易结垢的溶液浓缩,其缺点是能耗较大。

用来防止产品在加热表面上沸腾而形成结垢或结晶化,为此,管内的流动速度必须很快。

循环液流过热交换器时,要加热,然后当分离器内压力降低时,部分物料液蒸发,使液体冷却到相应的压力下的沸点温度。在结晶应用中,通过调节循环流速和特殊分选装置,使物料的回流速度能精确地调节,蒸发速率设定在一定的范围内,在结晶应用中,通过调节循环流速和特殊分选装置,可将晶体分离出来。

二、主要特点:

1设备的相关材料特性适应范围很广。其主要目标是蒸发过程中易结垢的物料,蒸发过程中存在结晶析出的物料,随浓缩浓度升高粘度相应增大的物料,具有不溶性固体的物料等;

2.蒸发过程中,物料的加热经过强制循环,在管内流动速度快,受热均匀,传热系数高,并且可以防止干燥的壁面。

3.料液经强制循环泵迅速通过加热器加热,顶部直接切下,进入蒸发分离器,汽液分离良好。

4.物料经抽真空、低温蒸发浓缩,再加连续进料,加热蒸发时间短,适用于食品调味(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)。

设备结构紧凑,占用空间小,布局流畅,操作方便,性能稳定等。

6.设备可配置自动化系统,实现给料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,也可配有断电,故障时敏感物料的保护措施,其它安全,报警等自动化操作。

三、项目案例

项目案例 - 食品加工废水.jpg



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