脱硫废水如何处理实现废水零排放

脱硫废水是火电厂各类废水收集的终点，水质成分非常复杂，处理十分困难，是工业水处理的重点和难点。随着环保要求越来越严格，脱硫废水零排放技术受到青睐并广泛应用。今天迈源小编给大家介绍一种低温低压蒸发浓缩技术在脱硫废水处理中的应用，零排放采用“预处理+低温低压蒸发浓缩减量技术+固液分离系统”的工艺路线。

一、脱硫废水水质特征：

脱硫废水是烟气湿法脱硫产生的废水，废水中的杂质主要来自烟气、石灰石和工艺水。脱硫废水不仅水质成分复杂，而且水量大、水质波动较大。总体来讲，脱硫废水具有如下特征：

(1)脱硫废水由于吸收了烟气中的二氧化硫、二氧化碳等气体，在水中形成了弱酸，所以水质呈酸性，pH在4～6之间。

(2)水体中悬浮物含量很高，主要是石膏颗粒物、二氧化硅、铁盐悬浮物、铝盐悬浮物等。固含量一般在1%～3%，有的甚至5%以上。

(3)脱硫废水中钙、镁离子含量大，水质硬度大。

(4)脱硫废水成分复杂，而且有许多重金属离子，包括汞、镉、铬、砷、铅、镍、锌等。

(5)脱硫废水中氯离子含量在4000～20000mg/L不等，易腐蚀设备。

(6)COD：主要由未氧化的SO32-、S2O32-、S2O62-及痕量有机物组成，其含量和脱硫系统的运行状态有关。

二、脱硫废水处理工艺流程

在脱硫废水进入蒸发浓缩工段前，先对脱硫废水进行预处理，尽量除去废水中悬浮物、重金属离子、钙、镁和硫酸根。处理后的废水进入低温低压蒸发浓缩阶段，冷凝水回用，浓缩液经过固液分离系统实现固液分离。

图 1 脱硫废水处理工艺流程

三、预处理系统

脱硫废水呈弱酸性，含有大量SS颗粒、钙、镁、硫酸根以及大量重金属离子。为满足后续处理要求，脱硫废水需要除掉重金属离子和结垢性离子。预处理采用传统的“三联箱”工艺，该工艺目前应用广泛，技术成熟，稳定性好，不仅能去除水中的钙镁，对重金属的除去效果也颇为良好。

图 2 预处理工艺流程

调节废水的pH范围为9.0～9.5，可使大部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。从沉降池出来的废水在絮凝池中，加入絮凝剂使水中的悬浮物和颗粒进一步絮凝沉淀，经过澄清池后，进入低温低压蒸发浓缩系统。

四、低温低压蒸发浓缩系统

低温低压蒸发浓缩系统采用多效蒸发系统，经过预处理系统的脱硫废水进入脱硫废水缓冲箱，由进料泵打入多效蒸发系统进行蒸发浓缩，浓缩液进入固液分离系统。多效蒸发系统由外部提供热源，充分利用各效的二次蒸汽，从而提高了热量的利用率。整个系统处于负压状态工作，沸点降低，可在较低温度下完成蒸发过程。

五、低温低压蒸发浓缩工艺优点

与传统的多效蒸发浓缩工艺相比，低温低压蒸发浓缩工艺在负压条件下工作，水的沸点降低，蒸发效率提高，同时，对外部热源的温度要求也比传统工艺低一些，节约了能耗。而且低温低压蒸发浓缩工艺的运行和维护费用要比传统的多效蒸发工艺低一些。

六、结论

低温低压蒸发浓缩工艺在脱硫废水处理中属于一种新型的处理工艺，在实际工程中也得到了应用，取得了良好的处理效果，基本达到了工艺设计的目的和要求。脱硫废水的“零排放”最终是要找到一条既有经济效益又有生态效益的道路，需要不断开发新的工艺，不断完善，不断创新。