my889900 2023-02-13 646
疫情终将过去，大家再次恢复到紧张繁忙的工作和生活中。多数电镀企业积极做好准备，研究明年的生产任务。但环保问题始终是悬在电镀企业头上的达摩克里斯之剑，每家环保企业都面临着或多或少的环保问题，如癣在肤，瘙痒难耐。
环保政策、投资成本、运行稳定性成了电镀企业环保面临的三大难题。
1、政策层面：越来越多的地区要求执行零排放或近零排放
根据2008 年环保部发布的《电镀污染物排放标准》(GB 21900–2008)，其中规定了20 个废水污染物指标的排放限值要求，包括要求在车间或生产设施废水排放口监测的总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等 7 个指标和在总排口监测的总铜、总锌、总铁、总铝、pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、氟化物、总氰化合物等 13 个指标。根据表3 标准的要求，对各类重金属的排放已经采取近零或者零排放。电镀企业为了达到排放标准的要求，也通常采用了多种设备和工艺相组合的方式。目前较为常见的有化学沉淀法、膜分离法、离子交换法、蒸发浓缩法。
从政策角度，企业要想实现长久发展，环保已经是一条绕不开的红线。
2、行业竞争压力大，环保投资怎么决定?
没有一种工艺可以包打天下，企业要根据自身的情况选择合适的处理工艺。
蒸发结晶工艺采用物理方法处理电镀废水，可以采用一种工艺段去除悬浮物、COD、氨氮、重金属等在内的各类污染物，而且通过蒸发器可以重新利用多达 98% 的可循环使用蒸馏水。但是不是所有的企业都要选用蒸发浓缩工艺呢，显然不是的。把大量成分单一、重金属含量低的废水，送入蒸发器浓缩，显然会造成设备投资过大、吨水能耗过高的问题。
但对于镀种繁多、成分复杂、水量不大(排放量小于1吨/小时)的废水或废槽液，则十分必要采用蒸发浓缩的方式单独处理，避免因废水掺混造成水质波动。
3、蒸发浓缩工艺运行稳定性好，水质不易波动
由于蒸发器采用物理法来处理电镀废水，在排除蒸发器本身运行可靠性的因素之外，蒸发浓缩工艺无疑可以最大限度的保证出水水质的稳定。而目前行业内，对蒸发浓缩技术的诟病，也多反馈在蒸发器本身能耗高、易结垢、易腐蚀等问题上 。
低温蒸发器的特点
1、围绕生产工艺，提供整套解决方案
将生产工艺与环保设备紧密结合，围绕生产工艺提供解决方案，确保资源得到有效利用，最大限度节能降耗。
2、独有核心技术
在引进吸收国外先进技术的基础上，结合国内污水的特殊情况，开发出了具有核心竞争优势蒸发技术、强制循环清洗技术等。
3、有竞争力的价格
价格公道合理，质量优越。
4、吨水能耗较低
采取蒸汽闭路循环降低能耗，至高可达95%的能源循环利用;吨水能耗较低。
5、运行稳定不结垢
产品设有强制循环及全自动定时清洗装置，辅以专门配备的清洁剂、消泡剂和添加剂，确保设备不结垢，稳定运行。
6、模块化设计，节约占地
设备采用模块化设计，结构紧凑，无现场安装工程量，扩容及改造极为方便。
7、远程监控运行
设备具有远传功能，可实现报警远传及在线更新，可无人值守，节省人力成本。
8、完善的售后体系
Demand feedback
