中水回用解决方案

一、中水回用设备解决方案及产品优势

1、在预处理过程中，重点是去除水中的余氯，采用还原系统的设计，解决余氯过高对反渗透膜的致命影响。

2、在反渗透排列和不影响设备使用寿命的前提下，设计了高回收率。

3、在反渗透膜的选择上，选择美国陶氏反渗透膜，出水水质稳定，PH值高。

4、在操作控制方面，采用自动操作设计，减少人为误操作对设备带的影响。

5、采用过程管理和持续改进的管理模式，满足客户满意度，满足ISO9001的要求。

二、中水回用设备出水水质标准

工业生产范围广，不同部门要求不同，差异大，污水状况复杂。从实际出发，工业用水主要有三种要求:

1、冷却回用水：热交换时无结垢、泡沫过多，不腐蚀水系统。详见《工业冷却用水标准》。

2、车间生产用水:这类用水要求高，一般需要达到自来水标准或纯水标准，主要用于生产线生产用水或产品清洗用水。

三、中水回用设备工艺流程

中水回用设备需要在废水站达标排放口取水，经过一定的设备处理后才能达到回用水质标准。不同的回用水质标准有不同的回用设备。

四、中水回用设备的组成

1、原水泵增压泵:为过滤器提供足够的压力。一般选用南方特种不锈钢泵，具有噪音、运行稳定、耐用等特点。原泵压力一般需要达到2-3kg。

2、多介质过滤器:有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物、沉淀物，降低水的SDI(污染指数)值。

多介质过滤器一般由压力容器、操作架和耗材组成。碳钢罐用压力容器由碳钢罐制成。

3、活性炭过滤器:用于吸收水中的异味、余氯、颗粒杂质、有机物等有害物质，有效降低水的色度，改善水的口感。

4、精密过滤器:用于拦截前两个过滤器后留下的一些大颗粒。(如下图)精密过滤器内装PP滤芯，滤芯过滤精度为5us。

5、超滤系统：

超滤是一种加压膜分离技术，即在一定压力下，使小分子溶质和溶剂通过一定孔径的特殊膜，使大分子溶质无法通过，留在膜的一侧，从而部分净化大分子物质。超滤原理也是膜分离的过程原理。超滤利用压力活性膜在外部驱动力(压力)的作用下截留水中的胶体。颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小溶质颗粒通过膜分离。通过膜表面的微孔筛选，可以截留分子量为3x10000-1x10000的物质。当被处理水以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300-500的溶质通过膜，而大于膜孔的颗粒和大分子因筛分而被截留，从而净化水。也就是说，当水通过超滤膜时，水中含有的大部分胶体硅可以去除，大量的有机物可以去除。

6、反渗透系统：

反渗透主机是中水回用设备的主要组成部分，由高压泵、反渗透膜壳、反渗透膜、冲洗电动负荷、进水电动阀、取样阀、流量计、水质在线监控仪表、自动控制系统组成。

反渗透是中水回用系统的核心部分。中水回用系统中的反渗透不同于纯水系统。在中水回用系统中，需要选择抗污染能力强的膜元件，耐压性高，抗污染能力强。中水回用系统中的反渗透必须选择这种膜元件，否则产水量会迅速下降。