石化企业多效MVR蒸发节能模式及经济效益

石化企业作为大耗能企业，能耗构成主要包括燃料气和燃料油、催化烧焦、电、蒸汽等。在节能工作上也是一直与时俱进，目前的节能方式主要从能量转换、利用和回收三个环节下手，最终达到减少外部能量的供应的目的。

而多效蒸发目前也是成为了石化企业常用的工艺流程，通过多次利用二次蒸汽余热，降低了一次蒸汽的用量，达到了一定的节能效果，但最末效的蒸汽余热无法得到利用，而MVR工艺则是在多效蒸发的基础上利用强制循环多次利用二次蒸汽，可以大幅度的提高蒸汽的使用效率，获得更好的节能效果。

某石化企业腈纶部在运行的一套丙烯腈装置采用一步法工艺流程，纺丝凝固浴来的浓度为12%～14%的硫氰酸钠由管道进入蒸发加料槽，经五效蒸发设备进行蒸发浓缩。

最终通过对比多效蒸发跟MVR的经济效益，MVR明显高于多效蒸发。

从此可见，将多效蒸发末效二次蒸汽进行升压，返回一效蒸发器的改造在经济上和碳减排角度是可行的。实验证明，在某石化企业对多效蒸发进行MVR改造，不仅可以获得经济效益和碳减排效益，并且蒸汽流量越大，效益越显著。