鄂尔多斯乌审旗压裂返排液处理一期项目

      在我国非常规油气资源开发的核心区域——内蒙古鄂尔多斯市，油气田开采过程中产生的压裂返排液处理问题，始终是制约行业绿色发展的关键瓶颈。这类废水成分复杂、污染物浓度高，含油量、悬浮物及盐度均处于较高水平，若处置不当，将对周边脆弱的生态环境造成严重威胁。为破解这一难题，一项专注于压裂返排液资源化处置的重点项目在鄂尔多斯市乌审旗无定河镇河南乡落地实施，通过迈源油气田废水板式蒸发短流程资源化处置技术实现废水“变废为宝”，为当地油气田绿色开发注入新动能。

      本次项目聚焦内蒙古某油气田废弃物集中处理厂的压裂返排液处置需求，核心目标是解决前段工艺产生的膜浓缩液处理难题，最终实现产水达标回用与杂盐资源化回收的双重效益。作为油气田开采过程中的典型污染物，压裂返排液因含有大量高分子聚合物、重金属及难降解有机物，处理难度极大，而膜浓缩液作为深度处理阶段的产物，盐度更高、处理要求更严苛，传统工艺难以实现高效处置。

      为精准匹配处置需求，项目采用撬装化设计，处理规模达80T/D，撬装系统的灵活性优势可完美适配油气田分散式开采的场景特点，便于运输、安装与快速投产，有效降低了项目前期的场地建设成本与周期。在核心工艺选择上，项目创新性采用“加载沉淀预处理+板式MVR强制循环蒸发结晶”组合工艺，形成了一套高效、稳定的处理流程。其中，加载沉淀预处理环节可针对性去除废水中的悬浮物、胶体及部分重金属离子，降低后续处理负荷，为膜浓缩液的深度处理奠定基础；核心的板式MVR强制循环蒸发结晶系统则依托迈源自主研发的先进技术，通过压缩机将二次蒸汽压缩升温，循环利用潜热，热效率远超传统蒸发工艺大幅降低了运行成本。同时，强制循环设计可有效避免易结晶、高盐废水在处理过程中出现的结垢问题，保障系统长期稳定运行，这一优势对于处理膜浓缩液这类高盐废水尤为关键。

      从实际运行效果来看，该项目的实施实现了多重突破。经过整套工艺处理后，膜浓缩液中的水分被高效分离，产水水质达到回用标准，可重新用于油气田开采或周边工业生产，有效缓解了当地水资源短缺的压力，减少了新鲜水资源的消耗；同时，处理过程中析出的杂盐被集中回收，避免了传统处置方式中固废填埋造成的二次污染，实现了资源的循环利用，不仅彻底解决了压裂返排液膜浓缩液的处置难题，更契合国家“双碳”目标与“无废城市”建设要求，为油气田行业污染物资源化处置提供了可借鉴的实践范例。