总处理量1600吨/天 | 四川德阳气田采出水全量化处置项目二期建成投运产水

1月15日，迈源四川德阳气田采出水全量化处置项目二期正式投入运营，厂区油气田废水处理能力实现新突破，日处理规模为1000t/d（二期项目）+600t/d（一期项目），是国内超大型油气田废水蒸发全量化处置项目，且蒸发结晶盐达到《工业盐》(GB/T 5462-2015) 中工业湿盐一级品以上标准，可作为产品进行售卖，实现资源化利用。

德阳一期项目处理量600T/D

德阳二期项目处理量1000T/D

迈源结合油气田废水水质特点及其行业背景，自主研发出蒸发短流程全量化处理方案，将油气田废水进行无害化、资源化处理，最终产水达标排放或回用，干化废渣无害填埋，彻底解决油气田废水处置难题。

该项目具体工艺流程为“油气田废水收集→曝气均质系统→高效气浮系统→加载除硬系统→板式MVR强制循环蒸发结晶系统→尾水保障膜系统→合格产水”。

气浮、除硬系统产生的污泥与外运泥浆液混合后送至高压板框系统处理，泥饼委外处理，滤液返回隔油池，最终汇入均质曝气系统。

蒸发结晶系统产生的结晶盐达到《工业盐》(GB/T 5462-2015) 中工业湿盐一级品以上标准，可作为产品进行售卖，变废为宝，实现资源化利用。

二期新增母液处置系统，实现母液“零排放”。高沸母液经除杂后，产生的结晶盐部分达到《工业盐》标准 ；超浓母液经干化后，得到干燥残渣，含水率控制在10%左右，大大减少固废、危废处置量。

油气田废水蒸发短流程全量化解决方案

高效气浮系统：大量曝气均质，使废水体系破胶；利用微细气泡去除废水中石油类污染物及大量SS。

加载除硬系统：采用迈源自主研发的双碱法+复配阻垢剂法配合除硬，再通过混凝沉降，去除废水中钙镁离子，实现低成本应对高硬度工况，极大延长蒸发结晶系统板换的清洗周期。

板式MVR强制循环蒸发结晶系统：采用迈源自主研发的超高硬度耐受板式强制蒸发技术，分段蒸发，前三效浓缩，末效结晶分离，结晶盐达到《工业盐》(GB/T 5462-2015) 中工业湿盐一级品以上标准，实现资源化利用。

换热器采用板式可拆卸设计，清洗后100%恢复设计产水量；系统耐冲击性好，处理能力稳定不衰减，抗结垢能力强，综合清洗周期长。

尾水保障膜系统：两级反渗透设计，深度净化蒸发产水，回收率更高，最终产水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) C级标准，解决油气田废水污染难题。

整条油气田废水处理生产线及其配套设施采用数据化智能化中央控制系统，具有完善的在线监测、自我诊断和故障报警等功能。

四川德阳气田采出水全量化处置项目二期是迈源今年首个投运的重要工程，是迈源坚持走好“专精特新”发展道路的具体体现。

下一步，迈源要高质量运营好一期、二期的两条废水处理生产线，降低水体资源的污染程度，维持油气田四周生态系统的稳定性，为美丽中国的建设添砖加瓦。