迈源科技 2024-04-18 714
近年随着换热器产品的不断发展升级，一些热效率高，成本低，装拆简单的换热器产品更加受到企业的青睐，板式MVR 蒸发器就是这样一种极具竞争力的产品。
板式蒸发器由板式换热器和分离器组成。由于特殊的产品板和蒸汽板的安装结构，产品通道和加热通道交替形成。蒸发器换热板片组安装于一块固定板和一块活动板之间，侧面以紧固螺钉固定。加热板片间以无胶嵌入式垫片密封。垫片无需特殊工具即可插入或拆除。
产品和加热介质在各自的相应通道内呈逆流流动，由于特殊的波纹状压纹产生高强度的湍流，传热系数相比传统的壳管式蒸发器有极大的提高。板式蒸发器在处理高浓度和高粘度产品时特别高效，可以在温差仅3-4℃时工作。强烈的热传递使产品沸腾，同时生成的蒸汽带动残留液形成向上爬升的液膜，进入板片组的蒸汽通道内。残留液和蒸汽在下游的离心分离器中得以分离。宽的入口管道和向上运动保证了在热交换器的全部横截面上达到理想分布。
板式蒸发器用于MVR系统时，具有很大的优势。由于热传导效率高，因此与传统的壳管式蒸发器相比，这意味着需要的换热面积少。因此板式蒸发器非常经济。与壳管式设备相比，板式蒸发器更加紧凑、灵活，大大减少了运输和安装成本。
一、产品特点
●使用不用的加热介质—由于加热板的几何形状，系统不仅可用蒸汽来加热，也可用热水加热。
●产品质量高—由于单程操作过程中，蒸发过程特别温和均匀。
●需要空间小—由于设计紧凑，连接管线短，总高度小，最高仅有3-4米。
●极易安装，装配时间短—由于设备出厂前可预装配、可运输的结构单元。
●灵活的处理量—通过增减板片数量。
●易养护和清洗—由于板片组容易打开。
二、操作优势
✦高蒸发效率：由于采用了高效的板式传热结构和优化的流道设计，板式蒸发器能实现高达100—300Kg/h·m²的蒸发量，相比传统管式蒸发器有显著提升。
✦短停留时间：被处理物料在蒸发面上的停留时间极短（约±10秒），有效降低了物料受热过久导致的变质、结焦或结垢风险。
✦低温蒸发：能够在真空条件下运行，允许在较低温度下进行蒸发，这对于热敏性物料或需要节能的工艺尤为有利。
✦连续操作与控制：适用于连续性生产流程，具备较大的操作弹性，可根据实际需求调整运行参数。
✦此外，板式蒸发器结构相对简单，便于维护，并且可以配备自动化控制系统，实现精确的温度、压力和流量监控与调节。
三、应用领域
作为国内板式蒸发技术应用的创领者，迈源专注于细分领域技术创新，打通工业废水零排放最后一公里技术难题！迈源在油气田废水资源化处置、钢铁烧结机头灰及焚烧飞灰水洗分盐、电镀及表面处理废水零排放、锂电正极材料生产及回收、垃圾渗滤液全量化处置等细分领域拥有业内领先技术，为客户提供专业的以蒸发技术为核心的解决方案、工程承包、运营管理及设备服务。
✦油气田废水资源化处置：采用迈源“油气田废水蒸发短流程全量化处置技术”，结晶盐可作为产品销售，无尾渣浓水残留。
✦高盐废水分质结晶：迈源掌握钠/钾分盐核心技术，即使在高浓度硫酸根工况，杂质析出位置完全可控，保障钠盐纯度。
✦垃圾渗滤液全量化处置：迈源为渗滤液浓缩液处置提供一个全新的技术路线，配套设备少，节省投运成本，且浓缩倍数高。
✦电镀及表面处理废水零排放：迈源一体化MVR适用于电镀表面处理中小型工况，比传统蒸发系统节省50%运行费用。
✦锂电正极材料蒸发结晶：迈源在设备选型、出盐指标等方面有着较成熟的工艺，保证产品品质统一且稳定性高。
✦工业废水零排放：针对各类工业废水处置技术难度，迈源持续创新，成功实施超100个项目案例。
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