迈源科技 2022-06-15 4378
食品废水处理现状及处理难点:
食品废水的高污染(COD、BOD、SS)和高含盐量,在处理工艺上是不能采用生物降解;也不能采用絮凝沉淀等一般的物化处理工艺。因其高盐度和高耗氧量,直接排入污水管网会严重影响污水处理厂的正常运行。直排河道又极易造成河网水质恶化,是黑河、臭河的成因之一,不仅污染了自然环境,造成了土地的区域性盐碱化,同时又造成了水资源和生产原料(如食盐)的严重浪费。
常用处理工艺及局限性:
MBR法:膜的造价成本以及运行能耗相对较高,装置容积负荷大,活性污泥产率低。
AB法:溶解后的氮磷化合物去除效果不佳,处理后的污泥易黑易臭,出水水质较差。
迈源科技解决方案:
迈源科技设计MVR蒸发处理食品废水。蒸发的浓缩物进行冷却沉降后可得到盐泥,蒸发出水采用达标排放,有效去除COD的同时,实现了水及盐分的回收利用,具有环境-经济的双重效益。
| 处理成本对比 | ||||
| 项目 | 外送处理比例 | 月处理量 | 单位处理费用 | 处理费用 |
| 采用MVR处理前 | 100% | 400t | 1000元/t | 40万元/月 |
| 采用MVR处理后 | 结晶盐:约1.6% | 6.5t | 2000元/t | 1.3万元/月 |
| 减量率:约98.4% | 393.5t | 69.92元/t | 2.34万元/月 | |
| 合计: | 3.64万元/月 | |||
| 对比结论 | 设备投资费用 | 160万元 | ||
| 月节省费用 | 36.36万元 | |||
| 设备投资回收期=设备投资/月委外费用 | 4个月 | |||
迈源优势(智能一体化MVR专家)
01量身定制
对客户提供的水样进行成分检测,制定最佳蒸发结晶方案。

02标准制造
加工制造采用标准化生产,模块化生产设备部件,集成一体化设计,占地面积小。

03注重细节
严格把控生产工序,注重产品细节,确保产品质量。

04交付安装
交付安装严格执行SOP作业,现场只需进行水电连接,大大缩短安装调试周期。

05售后服务
现场进行专业培训,快速响应客户突发异常。

常见问题:
Q1:食品废水处理面临哪些难点?
食品废水具有高污染(COD、BOD、SS)和高含盐量的特点,在处理工艺上既不能采用生物降解,也不能采用絮凝沉淀等一般的物化处理工艺。高盐度和高耗氧量使其直接排入污水管网会严重影响污水处理厂的正常运行;直排河道又极易造成河网水质恶化,成为黑河、臭河的成因之一,不仅污染自然环境、造成土地区域性盐碱化,还造成水资源和生产原料(如食盐)的严重浪费。
Q2:食品废水常用的处理工艺有哪些局限?
食品废水常用的处理工艺中,MBR法膜的造价成本及运行能耗相对较高,装置容积负荷大,活性污泥产率低;AB法对溶解后的氮磷化合物去除效果不佳,处理后的污泥易黑易臭,出水水质较差。传统工艺难以兼顾食品废水高盐、高耗氧的特性,处理效果与运行成本难以平衡。
Q3:食品废水蒸发处理的基本流程是怎样的?
食品废水蒸发处理采用MVR蒸发工艺:废水经蒸发结晶后,将废水中的盐分和有机物分离出来,得到可用于生产的盐产品和淡化水。整个流程实现了水及盐分的回收利用,具有环境与经济双重效益。
Q4:食品废水采用蒸发处理能带来哪些效益?
一方面,废水经蒸发浓缩后大幅减量,得到纯净的盐产品,蒸发出水达标排放,有效去除COD,避免对污水管网和河道造成污染,减少土地盐碱化风险;另一方面,水与盐分得到回收利用,处理成本显著低于外送处置,兼具环保效益与经济效益。
Q5:食品废水蒸发处理系统的落地服务包含哪些环节?
蒸发处理系统从方案到运行提供全流程服务:针对废水水样进行成分检测,量身制定蒸发结晶方案;采用标准化、模块化生产,集成一体化设计,占地面积小;严格把控生产工序与产品质量;交付安装严格执行作业规范,现场只需进行水电连接,大幅缩短安装调试周期;运行阶段提供现场专业培训,并快速响应突发异常。
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